Soudage par refusion à air chaud dans le traitement des PCBA

Soudage par refusion à air chaudTraitement PCBAest un processus de soudure courant et important. Il utilise de l'air chaud pour faire fondre la soudure et la connecter aux composants à la surface du PCB afin d'obtenir une connexion par soudure de haute qualité. Cet article explorera la technologie de brasage par refusion à air chaud dans le traitement des PCBA, y compris son principe de fonctionnement, ses avantages, ses scénarios d'application et ses précautions d'utilisation.

Principe de fonctionnement

Soudure par refusion à air chaudest un processus de soudure qui chauffe la soudure avec de l'air chaud pour la faire fondre, puis la connecte aux composants à la surface du PCB. Ses principales étapes comprennent :

1. Appliquez de la pâte à souder : appliquez une quantité appropriée de pâte à souder sur la zone de soudure à la surface du PCB pour former des joints de soudure lorsque l'air chaud est chauffé.

2. Installation des composants : installez les composants avec précision sur le PCB et assurez-vous que les composants sont en contact avec la pâte à souder.

3. Chauffage à air chaud : utilisez un four à refusion à air chaud ou une machine à souder par refusion pour chauffer la zone de soudure afin de faire fondre la pâte à souder.

4. Refroidissement et solidification : lors de la fusion de la soudure, les composants et la surface du PCB forment des joints de soudure, et la soudure est terminée une fois la soudure refroidie et solidifiée.

Avantages

1. Soudure de haute qualité : la soudure par refusion à air chaud peut obtenir des connexions de soudure de haute qualité, et les joints de soudure sont uniformes et fermes.

2. Large gamme d'applications : convient à différents types de composants et de cartes PCB, y compris la technologie de montage en surface (SMT) et les composants enfichables.

3. Efficacité de production élevée : le soudage par refusion à air chaud a une vitesse rapide, ce qui peut permettre une production de masse et améliorer l'efficacité de la production.

4. Aucun contact requis : le soudage à l'air chaud est sans contact et n'endommagera pas les composants. Il convient aux scénarios exigeant des composants élevés.

Scénarios d'application

Le brasage par refusion à air chaud est largement utilisé dans divers maillons du traitement des PCBA, notamment :

1. Technologie de montage en surface (SMT) : utilisée pour le soudage de composants SMT, tels que des puces, des condensateurs, des résistances, etc.

2. Composants enfichables : utilisés pour souder des composants enfichables, tels que des prises, des interrupteurs, etc.

3. Processus de refusion : utilisé pour le processus de refusion, tel que le soudage par refusion à air chaud pour réaliser une connexion par soudure de cartes PCB multicouches.

Précautions d'utilisation

1. Contrôle de la température : contrôlez la température de l'air chaud et le temps de chauffage pour garantir que la pâte à souder est complètement fondue mais pas surchauffée.

2. Sélection de la pâte à souder : sélectionnez le type de pâte à souder et la viscosité appropriés pour garantir la qualité et la stabilité de la soudure.

3. Installation des composants : assurez-vous de l'installation et de la position correctes des composants pour éviter les écarts de soudure ou les courts-circuits.

4. Traitement de refroidissement : après le soudage, les joints de soudure sont correctement refroidis pour garantir que les joints de soudure sont solidifiés et stables.

Conclusion

En tant que l'un des processus de brasage couramment utilisés dans le traitement des PCBA, le brasage par refusion à air chaud présente les avantages d'une haute qualité et d'un rendement élevé, et convient à divers types de composants et de cartes PCB. Dans les applications réelles, les opérateurs doivent prêter attention au contrôle des paramètres de soudage et du flux du processus pour garantir la qualité et la stabilité du soudage. Grâce à la technologie de soudage par refusion à air chaud, des connexions de soudure de haute qualité peuvent être obtenues pendant le traitement PCBA, améliorant ainsi la qualité du produit et l'efficacité de la production.