2024-01-16
À mesure que les appareils électroniques deviennent plus complexes, les Assemblages de cartes de circuits imprimés (PCBA) qui les alimente. Parallèlement aux progrès réalisés dans le domaine des PCB, les technologies des composants ont également évolué pour devenir étonnamment compactes et complexes. Les composants à insertion directe, en particulier, sont désormais devenus une norme dans l'industrie de la fabrication électronique, qui exige un niveau de contrôle qualité plus élevé. AOI, acronyme de Automated Optical Inspection, est une méthode d'inspection sans contact qui peut considérablement améliorer la qualité du soudage des composants par insertion directe.
Machine d'inspection ALEADER ALD7225 AOI pour le soudage par refusion et le soudage à la vague
AOI Inspection offre un meilleur contrôle qualité à l'industrie de la fabrication électronique en fournissant un retour d'information immédiat surPCBsoudure de composants à insertion directe. La technique consiste à utiliser un appareil photo numérique doté d’un objectif haute résolution pour effectuer des inspections visuelles des PCB.
L'inspection AOI est un processus rapide et reproductible, et elle élimine la possibilité d'erreur humaine, contrairement aux inspections manuelles, qui peuvent souvent entraîner un oubli en raison de la fatigue ou des distractions. L'équipement d'inspection AOI utilise des simulations algorithmiques qui tiennent compte d'un large éventail de variables, notamment le placement et l'orientation des composants, l'éclairage et la couleur, ce qui entraîne moins de faux rejets.PCB.
Le processus AOI est également polyvalent et peut être utilisé à la fois pour la validation de pré-production et les contrôles de post-production. Pour cette raison, il s'agit d'une méthode de test non destructive mais efficace pour tous les types de soudure de composants complexes, tels que les réseaux à billes (BGA), les boîtiers quadruples plats à pas fin (QFP), les circuits intégrés à petit contour (SOIC) et packages doubles en ligne (DIP).
L'inspection AOI peut également identifier les joints de soudure suspects qui présentent des joints de soudure à froid, une soudure insuffisante, un excès de soudure, des courts-circuits, des composants soulevés ou manquants et un tombstoning, qui est le défaut de montage en surface causé par une mauvaise soudure d'un composant en raison de l'effet de mèche ou de la volatilisation. du flux. La chute est un problème courant dansPCBqui ont des composants à insertion directe, et AOI peut garantir que le tombstoning est presque entièrement éliminé.
Conclusion:
L’inspection AOI est un facteur clé dans la qualité du brasage des composants par insertion directe. CommePCBdeviennent plus complexes, tout comme les technologies de composants qui y sont intégrées, ce qui rend l'inspection et les tests plus difficiles. L'inspection AOI est une méthode rapide, reproductible, polyvalente et rentable qui offre des inspections plus avancées, détaillées et fiables que les inspections manuelles. En utilisant l'inspection AOI, les fabricants peuvent améliorer la qualité globale et la fonctionnalité de leurs produits électroniques.
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