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Technologie de revêtement de surface dans le traitement des PCBA

2024-09-17

Traitement PCBAest l'un des maillons clés du processus de fabrication électronique moderne, et la technologie de revêtement de surface joue un rôle important dans le traitement des PCBA. Cet article explorera en profondeur la technologie de revêtement de surface et son application dans le traitement des PCBA.



Introduction à la technologie de revêtement de surface


La technologie de revêtement de surface fait référence à un processus de revêtement sur PCB (Printed Circuit Board) ou PCBA (Assemblage de circuits imprimés). Son objectif est principalement de deux aspects : l'un est de protéger le circuit imprimé et les composants, de prévenir l'oxydation, la corrosion et d'autres problèmes ; l'autre consiste à améliorer l'apparence et la durabilité du circuit imprimé.


Technologie de revêtement de surface commune


1. Technologie de pulvérisation


La technologie de pulvérisation est une méthode de pulvérisation de peinture sur la surface du circuit imprimé via un équipement de pulvérisation dédié. Cette technologie est simple et facile à utiliser, adaptée à la production en petits lots et au prototypage rapide, mais elle impose des exigences élevées en matière d'adhérence et d'uniformité de la peinture.


2. Technologie de revêtement par trempage


La technologie de revêtement par trempage est une méthode consistant à immerger le circuit imprimé dans la peinture afin que la peinture recouvre toute la surface du circuit imprimé. Cette technologie convient à la production de masse et permet d’obtenir une meilleure uniformité du revêtement et une meilleure stabilité de la qualité.


3. Technologie de pulvérisation


La technologie de pulvérisation est une méthode permettant de former un revêtement métallique sur la surface d'un circuit imprimé en utilisant des principes électrochimiques. Les technologies de pulvérisation courantes incluent la pulvérisation d'étain, la pulvérisation de plomb, etc., qui peuvent améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion du circuit imprimé.


4. Technologie d'évaporation sous vide


La technologie d'évaporation sous vide est une méthode d'évaporation de métal ou d'autres matériaux en gaz, puis de dépôt d'un film mince sur la surface du circuit imprimé. Cette technologie convient aux revêtements de surface qui nécessitent une haute précision et des exigences élevées, tels que les revêtements anti-interférences électromagnétiques (EMI).


Application de la technologie de revêtement de surface


1. Protection anticorrosion


La technologie de revêtement de surface peut empêcher efficacement les circuits imprimés et les composants d'être affectés par l'oxydation, la corrosion, etc., et améliorer la durée de vie et la stabilité des circuits imprimés.


2. Améliorer l'apparence


Grâce à la technologie de revêtement de surface, la qualité de l'apparence du circuit imprimé peut être améliorée, le rendant plus beau et haut de gamme.


3. Améliorer la conductivité


Certaines technologies spéciales de revêtement de surface, telles que la technologie de pulvérisation et la technologie d'évaporation sous vide, peuvent améliorer la conductivité et les performances de transmission du signal des cartes de circuits imprimés.


4. Ajouter des fonctions


La technologie de revêtement de surface peut également réaliser certaines fonctions spéciales, telles que le revêtement antistatique, le revêtement ignifuge, le revêtement anti-interférence électromagnétique (EMI), etc., pour répondre aux exigences fonctionnelles et de performances de différents produits.


Conclusion


La technologie de revêtement de surface revêt une grande importance dans le traitement des PCBA. Il peut protéger les circuits imprimés et les composants, améliorer la qualité de l'apparence, améliorer les performances fonctionnelles et améliorer la compétitivité des produits. Avec l'avancement et le développement continus de la science et de la technologie, la technologie des revêtements de surface continuera d'innover et de s'améliorer, offrant ainsi davantage d'opportunités de développement à l'industrie de la fabrication électronique.



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