Conception PCBA haute fiabilité : exigences relatives aux équipements aérospatiaux et médicaux

Dans les domaines de l'aérospatiale et des équipements médicaux, haute fiabilitéConception de PCBAest crucial car les produits dans ces domaines nécessitent une stabilité, une fiabilité et une sécurité extrêmement élevées. Voici quelques exigences et considérations pour une conception PCBA haute fiabilité dans ces deux domaines :

1.Plage de température et exigences environnementales :

Dans le domaine aérospatial, le PCBA peut fonctionner dans des conditions de température et environnementales extrêmes, telles qu'un environnement à haute altitude, basse température, haute température et fort rayonnement. Par conséquent, le PCBA doit être conçu pour résister à ces conditions.

Dans le domaine des dispositifs médicaux, le PCBA peut être exposé à différents environnements cliniques, notamment une humidité élevée, des liquides corrosifs et des environnements hautement stériles. Par conséquent, le PCBA nécessite des mesures de protection correspondantes.

2. Sélection de composants de haute fiabilité :

Il est important de choisir des composants électroniques offrant une grande fiabilité et une longue durée de vie. Cela peut inclure des composants de qualité industrielle ou militaire.

Utilisez des connecteurs, des condensateurs, des inductances et d’autres composants fiables et de haute qualité pour réduire le risque de défaillance des composants.

3. Alimentation et sauvegarde :

Fournissez une alimentation stable et redondante pendant la conception du PCBA pour garantir que le système peut toujours fonctionner normalement en cas de panne de courant.

Utilisez une alimentation de secours et des batteries dans les systèmes critiques pour maintenir des opérations continues.

4. Intégrité du signal et suppression EMI :

Garantissez l’intégrité du signal pour éviter les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radioactives (RFI).

Utilisez un blindage et des filtres lors de la conception du PCBA pour réduire les interférences électromagnétiques.

5. Conception du faisceau de câbles et de la disposition :

Réalisez une conception PCBA de faisceaux de câbles soigneusement planifiée pour réduire le risque de bruit de circuit, de diaphonie et de panne.

Évitez les interférences entre les chemins à courant élevé et les chemins à faible courant.

6. Maintenabilité et traçabilité :

Concevez le PCBA pour faciliter la maintenance et le dépannage, notamment en étiquetant les composants et en fournissant des schémas de câblage et des outils de dépannage.

La traçabilité est requise afin que si un problème survient, il puisse être retracé jusqu'au lot et au composant PCBA spécifiques.

7. Test et vérification du système :

Effectuer des tests et des vérifications rigoureux au niveau du système, y compristest fonctionel, tests de température, tests de vibrations et tests EMI/RFI, pour garantir la fiabilité du PCBA dans des conditions d'utilisation réelles.

8. Réglementations et conformité :

Respectez les réglementations et normes applicables en matière de conception de PCBA, y compris celles des secteurs de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux.

9. Tolérance aux pannes et sauvegarde :

Tenez compte de la tolérance aux pannes dans la conception du système afin que les fonctionnalités de base soient toujours fournies en cas de panne.

Fournir des circuits et des systèmes de secours pour assurer la continuité du système.

Dans les domaines de l'aérospatiale et des équipements médicaux, la conception de PCBA haute fiabilité n'est pas seulement liée aux performances du produit, mais également à la vie et à la sécurité des personnes. Par conséquent, suffisamment de temps et de ressources doivent être investis pour garantir que les PCBA sont conçus, fabriqués et testés selon les normes les plus élevées.