Emballage des appareils et normes de taille dans le traitement des PCBA

DansTraitement PCBA, l'emballage des appareils et les normes de taille sont des facteurs très importants qui affectent directement la conception, la fabrication et les performances des cartes de circuits imprimés. Voici des informations clés sur les deux domaines :

1. Emballage de l'appareil :

L'emballage de l'appareil fait référence à l'emballage externe ou au boîtier de composants électroniques (tels que circuits intégrés, condensateurs, résistances, etc.), qui assurent la protection, la connexion et la dissipation thermique. Différents types d'emballages d'appareils conviennent à différentes applications et exigences environnementales pour le PCBA. Voici quelques types d’emballages d’appareils courants :

Ensemble de montage en surface (SMD) :Les boîtiers de dispositifs CMS sont généralement utilisés dans la technologie de montage en surface (SMT) où les composants sont directement fixés au PCB. Les types de boîtiers CMS courants incluent QFN, QFP, SOP, SOT, etc. Ils sont généralement petits, légers et adaptés aux conceptions haute densité.

Paquets de plug-ins :Ces boîtiers conviennent aux composants connectés au PCB via des prises ou des broches à souder, tels que DIP (boîtier double en ligne) et TO (boîtier métallique). Ils conviennent aux composants qui nécessitent un remplacement ou une réparation fréquente.

Forfaits BGA (Ball Grid Array) :Les packages BGA disposent de connexions à billes et conviennent aux applications hautes performances et aux configurations haute densité car ils fournissent plus de points de connexion.

Emballages en plastique et en métal :Ces boîtiers conviennent à différentes applications, en fonction de la dissipation thermique du composant, des exigences EMI (interférences électromagnétiques) et des conditions environnementales.

Emballage personnalisé :Certaines applications peuvent nécessiter un emballage de périphérique personnalisé pour répondre à des exigences particulières.

Lors de la sélection d'un ensemble de périphériques, tenez compte de l'application de la carte PCBA, des besoins thermiques, des contraintes de taille et des exigences de performances.

2. Normes de taille :

Les normes dimensionnelles PCBA suivent généralement les directives de la Commission électrotechnique internationale (CEI) et d'autres organismes de normalisation concernés pour garantir la cohérence et l'interopérabilité dans la conception, la fabrication et l'assemblage des cartes de circuits imprimés. Voici quelques normes et considérations de dimensionnement courantes :

Taille du conseil :Généralement, les dimensions des circuits imprimés sont exprimées en millimètres (mm) et sont généralement conformes aux tailles standard telles que l'Eurocard (100 mm x 160 mm) ou à d'autres tailles courantes. Mais les projets personnalisés peuvent nécessiter des planches de taille non standard.

Nombre de couches de panneaux :Le nombre de couches du circuit imprimé est également un facteur de taille important, généralement représenté par 2 couches, 4 couches, 6 couches, etc. Les circuits imprimés avec différentes couches conviennent à différents besoins de conception et de connexion.

Diamètre et espacement des trous :Le diamètre des trous, l'espacement et l'espacement des trous sur un circuit imprimé sont également des normes dimensionnelles importantes qui affectent le montage et la connexion des composants.

Facteur de forme:Le facteur de forme de la carte détermine le boîtier mécanique ou le rack dans lequel elle s'insère et doit donc être coordonné avec les autres composants du système.

Taille du tampon :La taille et l'espacement des plots affectent le soudage et la connexion des composants, les spécifications standard doivent donc être respectées.

En outre, différentes industries et applications peuvent avoir des exigences dimensionnelles spécifiques, telles que les équipements militaires, aérospatiaux et médicaux. Dans les projets PCBA, il est important de garantir que les normes dimensionnelles applicables sont respectées pour garantir l'interopérabilité et la fabricabilité de la conception.

En résumé, une sélection appropriée de l'emballage de l'appareil et le respect des normes de dimensionnement appropriées sont essentiels à la réussite d'un projet PCBA. Cela permet de garantir les performances, la fiabilité et l’interopérabilité des cartes tout en contribuant également à réduire les risques de conception et de fabrication.