Depuis 2008, Unixplore Electronics fournit des services clés en main de fabrication et de fourniture de PCBA pour tondeuses à gazon électriques de haute qualité en Chine, largement utilisés dans diverses tondeuses à gazon à usage domestique et commercial. Notre société est certifiée ISO9001:2015 et adhère à la norme d'assemblage de PCB IPC-610E.
Nous voulons profiter de cette occasion pour vous présenter nos produits de haute qualité.Tondeuse à gazon électrique PCBAchez Unixplore Electronics. Notre objectif principal est de nous assurer que nos clients comprennent pleinement les capacités et les caractéristiques de nos produits. Nous sommes toujours désireux de collaborer avec nos clients existants et nouveaux pour favoriser un avenir meilleur.
La tondeuse à gazon électrique PCBA (Assemblage de circuits imprimés) est le composant essentiel de la tondeuse à gazon électrique. Il est chargé de contrôler diverses fonctions de la tondeuse à gazon et de coordonner le travail entre les différents composants électroniques.
La tondeuse à gazon électrique PCBA intègre des composants clés tels quemicroprocesseurs, capteurs, circuits de commande et modules de gestion de l'alimentation. Le microprocesseur est le cœur du PCBA. Il contrôle le démarrage, l'arrêt, le réglage de la vitesse et d'autres fonctions de la tondeuse à gazon en fonction du mode d'emploi de l'utilisateur et des informations fournies par le capteur. Des capteurs sont utilisés pour surveiller l'état de la tondeuse à gazon, comme la puissance de la batterie, la vitesse de la lame, la charge de travail, etc., afin de garantir que la tondeuse à gazon fonctionne dans un état sûr et efficace.
Le circuit d'entraînement est chargé de convertir le signal de commande du microprocesseur en un signal électrique pour entraîner le moteur, entraînant ainsi la rotation de la lame de la tondeuse à gazon. Le module de gestion de l'énergie est responsable de la gestion de la batterie et du contrôle de la charge afin de garantir que la tondeuse à gazon dispose de suffisamment de puissance pour terminer son travail.
En outre, la tondeuse à gazon électrique PCBA doit également prendre en compte la compatibilité électromagnétique, la conception thermique, la résistance mécanique et d'autres facteurs pour garantir qu'elle peut fonctionner de manière stable et fiable dans divers environnements et conditions de travail.
Lors de la conception et de la fabrication des tondeuses à gazon électriques PCBA, les ingénieurs utiliseront une technologie électronique et des processus de production avancés pour optimiser la disposition des circuits, améliorer l'intégration des composants et réduire la consommation d'énergie et les coûts. Dans le même temps, ils effectueront également un contrôle de qualité et des tests stricts pour garantir que la qualité et les performances du PCBA répondent aux exigences de conception.
En général, le PCBA de la tondeuse à gazon électrique est un élément important de la tondeuse à gazon électrique, qui détermine directement les performances et la fiabilité de la tondeuse à gazon. Avec le développement continu de la technologie, la technologie de conception et de fabrication de la tondeuse à gazon électrique PCBA continuera de progresser, offrant aux utilisateurs une expérience de tonte de pelouse plus pratique, efficace et sûre.
Unixplore fournit un service clé en main unique pour votreFabrication électroniqueprojet. N'hésitez pas à nous contacter pour votre bâtiment d'assemblage de circuits imprimés, nous pouvons faire un devis dans les 24 heures après réception de votreFichier GerberetListe de nomenclature!
Paramètre | Aptitude |
Couches | 1 à 40 couches |
Type d'assemblage | Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants | 0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants | 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads | 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale | 0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum | 0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret | 0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau | 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau | 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder | Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre | 0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage | Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection | Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne | Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution | Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB | ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le brasage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation CI
14.test de fonctionnalité
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition
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