friteuse à air PCBA
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friteuse à air PCBA

Unixplore Electronics est une société chinoise qui se concentre sur la création et la production de PCBA pour friteuse à air de première classe depuis 2008. Nous avons les certifications ISO9001 : 2015 et les normes d'assemblage de PCB IPC-610E.
Modèle:UE-212

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Description du produit

Comment concevoir une méthode de test fonctionnel pour la friteuse à air PCBA

Unixplore Electronics s'engage dans le développement et la fabrication de produits de haute qualitéFriteuse à air PCBA  sous forme de type OEM et ODM depuis 2011.


Pour assurer le fonctionnement stable à long terme d'un PCBA pour friteuse à air, plusieurs aspects peuvent être abordés :


La conception d'une méthode de test fonctionnel pour Air Fryer PCBA est une étape cruciale pour garantir son fonctionnement et sa fonctionnalité normaux. Voici les étapes générales pour concevoir une méthode de test fonctionnel pour un PCBA Air Fryer :


Plan de tests fonctionnels :Tout d’abord, déterminez les fonctions à tester, telles que le chauffage, le contrôle du ventilateur, le réglage de la température, les minuteries, etc. Élaborez un plan de test fonctionnel détaillé pour assurer la couverture de toutes les fonctions conçues.


Préparation de l'équipement de test :Préparez les instruments et équipements de test nécessaires pour les tests fonctionnels de l'Air Fryer PCBA, tels que des thermomètres, des voltmètres, des ampèremètres, etc., pour surveiller et enregistrer les résultats des tests.


Tests électriques :Effectuez des tests électriques pour vérifier le bon fonctionnement des connexions du circuit et assurez-vous que la tension et le courant répondent aux exigences de conception, en vous assurant que tous les composants du circuit fonctionnent correctement.


Test de fonction de chauffage :Testez la fonction de chauffage de l'Air Fryer PCBA, y compris le réglage de la température et du temps de chauffage, en vous assurant que l'élément chauffant fonctionne correctement et atteint la température attendue.


Test de contrôle du ventilateur :Testez les fonctions de démarrage/arrêt et de contrôle de vitesse du ventilateur, en vous assurant que le ventilateur fonctionne correctement et que la vitesse peut être ajustée selon les besoins.


Test de réglage de la température :Rédigez un rapport de test détaillé, enregistrant le processus de test, les résultats et les problèmes rencontrés, afin de fournir une référence pour une optimisation et une amélioration ultérieures du Air Fryer PCBA.


Test de fonction de minuterie :Testez la fonction de minuterie, y compris le réglage de l'heure, des heures de démarrage et d'arrêt, pour vous assurer que la fonction de minuterie est normale et fiable.


Test de protection de sécurité :Testez les fonctions de protection de sécurité, telles que la protection contre la surchauffe et la protection contre les courts-circuits, pour garantir que le chauffage peut être arrêté rapidement dans des situations anormales afin de protéger la sécurité de l'équipement et de l'utilisateur.


Enregistrement et analyse des données :Enregistrez les données de test, analysez les résultats des tests, identifiez les problèmes potentiels, puis ajustez et corrigez le PCBA de la friteuse à air.


Rapport d'essai :Rédigez un rapport de test détaillé, enregistrant le processus de test, les résultats et les problèmes rencontrés, afin de fournir une référence pour une optimisation et une amélioration ultérieures du Air Fryer PCBA.


Unixplore fournit un service clé en main unique pour votreSMEetAssemblage de circuits imprimés● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.Fichier GerberetListe de nomenclature!


Fabrication de PCBA pour friteuse à air

* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB nu produit, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* 100 % testé fonctionnel avant l'expédition
0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de circuits imprimés SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.

Capacité d'assemblage de PCB et de PCB Unixplore

Paramètre Capacité
Calques 1 à 40 couches
Type d'assemblage Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT)
Taille minimale des composants 0201(01005 métrique)
Taille maximale des composants 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Types de packages de composants BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Pas minimum des pads 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA
Largeur de trace minimale 0,10 mm (4 mils)
Espace de trace minimum 0,10 mm (4 mils)
Taille minimale du foret 0,15 mm (6 mils)
Taille maximale du tableau 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm)
Épaisseur du panneau 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
processus de brasage à la vague CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Finition de surface OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Type de pâte à souder Avec ou sans plomb
Épaisseur du cuivre 0,5 once – 5 onces
Processus d'assemblage Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel
impression à la pâte à souder terminée Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle
Méthodes de test en interne Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température
Délai d'exécution Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours
Normes d'assemblage de PCB ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Service EMS à valeur ajoutée Unixplore

● Service de préprogrammation IC avec fichier au format deHEXAMEN,ELFEetBAC.
● Air Fryer PCBA Appareil de test fonctionnel personnalisé en fonction des exigences de test du client
● Service de construction de boîtes, y compris la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits

Procédure de production de PCBA

  • Air Fryer PCBA

    1.Impression automatique de pâte à souder

  • Air Fryer PCBA

    2.impression à la pâte à souder terminée

  • Air Fryer PCBA

    3.Sélection et placement SMT

  • Air Fryer PCBA

    4.Placement des composants THT

  • Air Fryer PCBA

    5.prêt pour le soudage par refusion

  • Air Fryer PCBA

    6.soudure par refusion terminée

  • Air Fryer PCBA

    7.prêt pour l'AOI

  • Air Fryer PCBA

    8.Processus d'inspection de l'AOI

  • Air Fryer PCBA

    9.Placement des composants THT

  • Air Fryer PCBA

    10.processus de brasage à la vague

  • Air Fryer PCBA

    11.Assemblage THT terminé

  • Air Fryer PCBA

    12.Inspection AOI pour l’assemblage THT

  • Air Fryer PCBA

    13.Programmation CI

  • Air Fryer PCBA

    14.test de fonctionnement

  • Air Fryer PCBA

    15.Contrôle qualité et réparation

  • Air Fryer PCBA

    16.Processus de revêtement conforme PCBA

  • Air Fryer PCBA

    17.Emballage ESD

  • Air Fryer PCBA

    18.Prêt pour l'expédition


Conditionnement

Pour PCBA

Air Fryer PCBA
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Pour le produit fini

Air Fryer PCBA
Air Fryer PCBA

Balises actives: friteuse à air PCBA, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, sur mesure, pas cher, qualité, avancé, CE, garantie 1 an, prix
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