Il y en a plusieursPCBméthodes de nettoyage pendant le processus de fabrication des PCB
Les méthodes de nettoyage PCBA sont principalement divisées en cinq catégories suivantes, sélectionnées en fonction du degré de contamination, du type de composant et des exigences de coût :
Comment faire : prenez une petite brosse, trempez-la dans une solution de nettoyage pour PCB et frottez à mains nues.
Avantages : Simple et direct, nettoyez uniquement les zones sales, pas besoin d’acheter de gros équipements.
2. Nettoyage par ultrasons
Comment ça marche : trempez la planche dans une solution de nettoyage et utilisez des vibrations à haute fréquence pour « vibrer » la saleté des crevasses.
Avantages : Nettoie même les zones difficiles d’accès et est très efficace.
3. Nettoyage par pulvérisation/jet d’eau
Comment ça marche : La machine utilise un pistolet à eau haute pression pour pulvériser vigoureusement la planche.
Avantages : Convient aux lignes de production à grand volume, hautement automatisé et permet d'économiser du travail.
4. Nettoyage à la glace carbonique
Comment ça marche : Vaporisez un tas de petites particules de neige carbonique pour « geler » la saleté.
Avantages : Extrêmement propre et ne laisse aucune humidité, très doux pour les pièces de précision et très respectueux de l'environnement.
5. Technologie non propre
Comment faire : Utilisez un flux de haute technologie qui élimine le besoin de nettoyage après le soudage.
Avantages : La méthode la plus rentable et la plus rapide, éliminant une étape entière du processus.
Quelle méthode est la plus adaptée ?
Petits travaux, faibles exigences : Nettoyage à la brosse (manuel) ou nettoyage par ultrasons.
Exigences élevées, pièces coûteuses : optez pour le nettoyage à la glace carbonique ou utilisez des matériaux non nettoyés.
Commandes importantes, délais serrés : une ligne de nettoyage par pulvérisation automatisée est nécessaire.
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