machine à laver PCBA
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machine à laver PCBA

Unixplore Electronics est une société chinoise qui se concentre sur la création et la production de PCBA pour machines à laver de première classe depuis 2008. Nous sommes certifiés selon les normes d'assemblage de PCB ISO9001 : 2015 et IPC-610E.
Modèle:UE-205

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Description du produit

Comment utiliser la colle rouge lors du processus d'assemblage de la machine à laver PCBA

Unixplore Electronics s'engage dans le développement et la fabrication de produits de haute qualitémachine à laver PCBA  sous forme de type OEM et ODM depuis 2011.


Dans l'assemblage du PCBA de la machine à laver, de la colle rouge est utilisée pour aider à fixer et à protéger les composants, améliorant ainsi la fiabilité et la durabilité du circuit imprimé. Voici les étapes générales d’utilisation de la colle rouge :


Préparation:Préparez la colle rouge et les outils nécessaires, en vous assurant que la surface de travail est propre et bien rangée.


Déterminer l'emplacement de la demande :En fonction de la conception PCBA de la machine à laver et des exigences d'emplacement et de connexion des composants, déterminez les emplacements où la colle rouge doit être appliquée.


Application de la colle rouge :À l'aide d'outils appropriés (tels qu'une seringue ou un applicateur manuel), appliquez ou répartissez uniformément la colle rouge sur les zones du circuit imprimé qui doivent être fixées. Assurez-vous que la colle rouge couvre la zone à protéger, mais n'en appliquez pas trop pour éviter d'affecter la connexion normale des composants.


Durcissement de la colle rouge :Selon les exigences de durcissement de la colle rouge (généralement dans un four à température contrôlée ou par durcissement UV), placez la machine à laver PCBA dans un environnement approprié pour durcir la colle rouge. Assurez-vous que le temps et la température de durcissement répondent aux recommandations du fabricant de colle rouge.


Nettoyage :Une fois la colle rouge complètement durcie, nettoyez soigneusement tout excès de colle rouge, en vous assurant qu'il n'affecte pas le fonctionnement normal de la machine à laver PCBA. Des produits ou outils de nettoyage spécifiques peuvent être utilisés pour le nettoyage.


Inspection et tests :Le PCBA de la machine à laver fixé avec de la colle rouge doit être inspecté et testé pour garantir des connexions correctes des composants, des circuits dégagés dans la machine à laver et que l'application de colle rouge n'affecte pas les performances du circuit imprimé.


En utilisant correctement de la colle rouge, les composants du PCBA de la machine à laver peuvent être efficacement fixés et protégés, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité de la carte. Les précautions de sécurité et le respect des exigences de durcissement de la colle rouge doivent être respectés pendant le fonctionnement pour garantir la qualité d'assemblage et la fiabilité de la machine à laver PCBA.


Unixplore fournit un service clé en main unique pour votreSMEetAssemblage de circuits imprimés● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.Fichier GerberetListe de nomenclature!


Machine à laver Fabrication PCBA

* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB nu produit, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* 100 % testé fonctionnel avant l'expédition
0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de circuits imprimés SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.

Capacité d'assemblage de PCB et de PCB Unixplore

Paramètre Capacité
Calques 1 à 40 couches
Type d'assemblage Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT)
Taille minimale des composants 0201(01005 métrique)
Taille maximale des composants 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Types de packages de composants BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Pas minimum des pads 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA
Largeur de trace minimale 0,10 mm (4 mils)
Espace de trace minimum 0,10 mm (4 mils)
Taille minimale du foret 0,15 mm (6 mils)
Taille maximale du tableau 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm)
Épaisseur du panneau 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
processus de brasage à la vague CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Finition de surface OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Type de pâte à souder Avec ou sans plomb
Épaisseur du cuivre 0,5 once – 5 onces
Processus d'assemblage Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel
impression à la pâte à souder terminée Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle
Méthodes de test en interne Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température
Délai d'exécution Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours
Normes d'assemblage de PCB ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Service EMS à valeur ajoutée Unixplore

● Service de préprogrammation IC avec fichier au format deHEXAMEN,ELFEetBAC.
● Machine à laver PCBA Appareil de test fonctionnel personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes, y compris la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits

Procédure de production de PCBA

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    1.Impression automatique de pâte à souder

  • washing machine PCBA

    2.impression à la pâte à souder terminée

  • washing machine PCBA

    3.Sélection et placement SMT

  • washing machine PCBA

    4.Placement des composants THT

  • washing machine PCBA

    5.prêt pour le soudage par refusion

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    6.soudure par refusion terminée

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    7.prêt pour l'AOI

  • washing machine PCBA

    8.Processus d'inspection de l'AOI

  • washing machine PCBA

    9.Placement des composants THT

  • washing machine PCBA

    10.processus de brasage à la vague

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    11.Assemblage THT terminé

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    12.Inspection AOI pour l’assemblage THT

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    13.Programmation CI

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    14.test de fonctionnement

  • washing machine PCBA

    15.Contrôle qualité et réparation

  • washing machine PCBA

    16.Processus de revêtement conforme PCBA

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    17.Emballage ESD

  • washing machine PCBA

    18.Prêt pour l'expédition


Conditionnement

Pour PCBA

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Pour le produit fini

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Balises actives: machine à laver PCBA, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, sur mesure, pas cher, qualité, avancé, CE, garantie 1 an, prix
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