Comment trouver un bon fournisseur pour votre carte de contrôle Drone PCBA ?
Unixplore Electronics est votre source préférée pour une large gamme de PCBA pour drones commerciaux fabriqués en Chine. Leurs produits sont proposés à des prix compétitifs et bénéficient d’un excellent service après-vente. De plus, ils sont très intéressés à établir des partenariats mutuellement bénéfiques.
La carte de contrôle PCB du drone est le composant principal pour le contrôle du drone. Sur le tableau de commande du drone, des paramètres tels que la mission, le réglage de la vitesse de vol, de la hauteur et de la direction peuvent être définis, et les données renvoyées par le drone peuvent être reçues en temps réel, telles que l'état du vol et l'écran de prise de vue.
Il est généralement divisé en deux types : le contrôle de vol et le contrôle de navigation. Le PCB de contrôle de vol est le composant central du drone. Il est chargé de contrôler la posture de vol et la trajectoire du drone pour obtenir un vol stable et fiable. Le contrôle de navigation est responsable de la planification de la trajectoire de vol et du point aérien des drones afin de parvenir à une planification indépendante de la navigation et de la trajectoire.
Habituellement, le PCBA du drone utilise une conception modulaire, qui peut facilement être remplacée et mise à niveau. Dans le même temps, il dispose également d'une variété d'interfaces, qui peuvent connecter divers capteurs, caméras, GPS et autres appareils externes pour obtenir des fonctions et des applications plus polyvalentes.
Nous devons prendre en compte les facteurs suivants ci-dessous lorsqu'il s'agit de la sélection des composants de la carte de commande du drone :
Objectifs de performance:En fonction des exigences de fonction et de performances des drones, choisissez les composants qui répondent aux exigences.
Adaptabilité environnementale :Tenez compte de la température de fonctionnement, de l'humidité, de la capacité anti-interférence et de toute autre adaptabilité environnementale des composants.
Fiabilité:Sélectionnez des composants ayant une longue durée de vie et une bonne stabilité pour garantir le fonctionnement sûr et stable des drones.
Coût:Dans l’hypothèse de performances et de fiabilité satisfaisantes, sélectionnez un élément de coût raisonnable.
Capacité d’approvisionnement :Considérer les canaux d'approvisionnement et le redressement de l'approvisionnement en composants pour assurer la production et la livraison des drones.
Unixplore fournit un service clé en main unique pour votre projet EMS. N'hésitez pas à nous contacter pour la construction de vos planches, nous pouvons vous faire un devis dans les 24 heures après réception de votreFichier GerberetListe de nomenclature!
Fabrication de PCBA pour drones
* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB vierge fabriqué, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* Fonction 100 % testée OK avant l'expédition
* Processus de fabrication conforme à RoHS et sans plomb
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de circuits imprimés SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.
Capacité d'assemblage de circuits imprimés et de circuits imprimés Unixplore
Paramètre |
Aptitude |
Couches |
1 à 40 couches |
Type d'assemblage |
Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants |
0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants |
2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads |
0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale |
0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum |
0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret |
0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau |
18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau |
0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder |
Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre |
0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage |
Brasage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection |
Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne |
Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution |
Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB |
ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
Service EMS à valeur ajoutée Unixplore
● Service de préprogrammation IC avec fichier au format HEX, ELF et BIN.
● Appareil de test de fonction Drone PCBA personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes, y compris la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits
Procédure de production de PCBA
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1.Impression automatique de pâte à souder
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2.impression à la pâte à souder terminée
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3.Sélection et placement SMT
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4.Sélection et placement SMT terminés
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5.prêt pour le brasage par refusion
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6.soudure par refusion terminée
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7.prêt pour l'AOI
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8.Processus d'inspection de l'AOI
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9.Placement des composants THT
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10.processus de brasage à la vague
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11.Assemblage THT terminé
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12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
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13.Programmation IC
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14.test de fonctionnalité
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15.Vérification et réparation QC
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16.Processus de revêtement conforme PCBA
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17.Emballage ESD
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18.Prêt pour l'expédition
Emballage
Pour PCBA
Pour le produit fini
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