Unixplore Electronics se spécialise dans la fabrication et la fourniture clé en main de modèles RC ESC PCBA de haute qualité en Chine depuis 2008 avec la certification de qualité ISO9001 : 2015 et la norme d'assemblage de PCB IPC-610E.
En tant que fabricant professionnel, Unixplore Electronics souhaite vous fournir un modèle RC ESC PCBA de haute qualité, ainsi que le meilleur service après-vente et une livraison rapide.
Le modèle RC ESC PCBA est un circuit imprimé de contrôleur de vitesse électronique spécialement utilisé pour les modèles télécommandés. Il contrôle la vitesse et la direction du moteur en recevant le signal de commande envoyé par la télécommande pour réaliser le contrôle des modèles.
Ces cartes de circuits imprimés sont généralement composées de circuits de puissance, de circuits de commande et de circuits de commande. Parmi eux, le circuit d’alimentation est chargé de fournir de l’énergie électrique à l’ensemble du circuit imprimé. Une fois que le circuit de commande a reçu le signal de commande et l'a traité, le signal du moteur de commande sera exporté et le circuit d'entraînement amplifiera le signal de commande pour faire fonctionner le moteur.
La conception du circuit imprimé ESC du modèle de télécommande doit prendre en compte des paramètres tels que la tension d'alimentation, le courant, la puissance du moteur, la vitesse et d'autres paramètres pour garantir que le circuit imprimé peut fonctionner normalement et assurer la sécurité des modèles. De plus, le circuit imprimé doit également avoir les fonctions de prévention des courts-circuits, d'anti-surcharge et d'interférences anti-électromagnétiques pour garantir la sécurité et la stabilité des modèles RC.
Paramètre | Aptitude |
Couches | 1 à 40 couches |
Type d'assemblage | Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants | 0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants | 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads | 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale | 0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum | 0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret | 0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau | 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau | 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder | Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre | 0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage | Brasage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection | Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne | Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution | Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB | ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le soudage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation IC
14.test de fonctionnalité
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition
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