Unixplore Electronics se spécialise dans la fabrication et la fourniture clés en main de PCBA d'interface homme-machine en Chine depuis 2008 avec la certification ISO9001 : 2015 et la norme d'assemblage de PCB IPC-610E, qui est largement utilisée dans divers équipements de contrôle industriel et systèmes d'automatisation.
Unixplore Electronics est fier de vous offrir Interface homme-machine PCBA. Notre objectif est de garantir que nos clients connaissent pleinement nos produits, leurs fonctionnalités et leurs caractéristiques. Nous invitons sincèrement les nouveaux et anciens clients à coopérer avec nous et à avancer ensemble vers un avenir prospère.
PCBA pour interface homme-machinefait référence à la partie assemblage de circuits imprimés de l'interface homme-machine (IHM). L'IHM fait référence à l'interface interactive établie entre les personnes et les équipements (tels que les machines, les équipements, les lignes de production, etc.) dans les applications d'automatisation. Il indique généralement l'état de l'équipement et reçoit les commentaires de l'utilisateur via des composants tels que des écrans, des boutons, des écrans tactiles et des voyants lumineux. HMI PCBA est l’élément essentiel pour réaliser cette fonction. Ses principales fonctions sont les suivantes :
Processeur de contrôle :Le composant principal de HMI PCBA est le processeur de contrôle, qui traite les instructions utilisateur et complète la logique de contrôle et le traitement des données.
Partie d'affichage :Affiche des informations telles que l'état du système de contrôle, l'interface d'exploitation et les instructions de contrôle à l'utilisateur en pilotant des écrans tels que des écrans LCD.
Partie d'entrée :accepte les instructions de contrôle de l'utilisateur, y compris les boutons, écrans tactiles et autres périphériques d'entrée, les convertit en signaux électriques et les envoie au processeur de contrôle pour traitement.
Module de communication :Communique avec d'autres appareils (tels que des capteurs, des actionneurs, des automates, etc.), communique avec des serveurs distants et réalise des fonctions telles que le contrôle et la surveillance à distance.
En tant qu'élément central de l'interface homme-machine, l'interface homme-machine PCBA présente les avantages de hautes performances, de vitesse élevée, de forte fiabilité, de facilité d'utilisation, etc., et possède de fortes capacités multitâches et de traitement des communications. Généralement utilisé dans les lignes de production d'emballages, les machines-outils automatisées, les maisons intelligentes et d'autres domaines. Il est nécessaire de sélectionner un HMI PCBA approprié en fonction des exigences spécifiques de l'application pour répondre aux besoins de création d'un système de contrôle d'automatisation efficace, stable, sûr et humanisé.
Paramètre | Aptitude |
Couches | 1 à 40 couches |
Type d'assemblage | Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants | 0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants | 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads | 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale | 0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum | 0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret | 0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau | 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau | 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder | Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre | 0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage | Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection | Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne | Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution | Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB | ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le brasage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation CI
14.test de fonctionnalité
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition
Delivery Service
Payment Options