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Outil de fermeture intelligent PCBA

Depuis plus d'une décennie, Unixplore Electronics se concentre sur la fourniture de solutions clés en main complètes pour les PCBA Closestool intelligents de haute qualité en Chine. Nous disposons des certifications ISO9001 : 2015 et de la norme d'assemblage de circuits imprimés IPC-610E, garantissant la qualité de nos produits.

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Description du produit

Comment concevoir le contrôleur PCBA Intelligent Closestool ?

Chez Unixplore Electronics, nous nous engageons à fournir un PCBA Intelligent Closestool de haute qualité et à garantir que nos clients sont pleinement informés de ses fonctions et caractéristiques.
Nous encourageons les clients nouveaux et existants à s'associer avec nous et à travailler ensemble pour un avenir meilleur.

Le contrôleur Intelligent Closestool PCBA est l’un des composants essentiels des toilettes intelligentes. Il est principalement utilisé pour contrôler les fonctions des toilettes, telles que le chauffage, le rinçage à l'eau tiède, le séchage au vent chaud. il est généralement fabriqué dans une conception étanche à l'eau et aux fuites et possède de multiples fonctions, telles que le contrôle de la température, le contrôle du temps, le contrôle fonctionnel, etc.

Sa conception doit prendre en compte l'alimentation électrique, la protection des circuits, le traitement du signal, les touches, l'affichage, l'étanchéité, l'apparence et d'autres aspects.
En termes de conception d'alimentation, une alimentation à découpage stable doit être utilisée pour le traitement abaisseur afin de garantir la stabilité et la sécurité de l'alimentation.
En termes de protection des circuits, il est nécessaire de prendre en compte la protection contre les surintensités, la protection contre les surtensions et la protection contre les sous-tensions pour garantir la sécurité et la stabilité du circuit.
En termes de traitement du signal, l’isolation du signal est nécessaire pour éviter les interférences et l’instabilité du signal. En termes de touches et d’affichage, il faut penser au confort et à la facilité d’utilisation. Généralement, des boutons tactiles ou des boutons inductifs et un affichage numérique LED ou des écrans LCD sont utilisés.
En termes d'étanchéité, des matériaux imperméables sont nécessaires ou un traitement imperméable pour éviter les courts-circuits ou les dommages à la carte de commande PCB.
En termes de design d'apparence, il est nécessaire de prendre en compte la beauté et la mode, et généralement d'utiliser un style simple et élégant pour le design.

Unixplore fournit un service clé en main unique pour votre projet EMS. N'hésitez pas à nous contacter pour la construction de vos planches, nous pouvons vous faire un devis dans les 24 heures après réception de votreFichier GerberetListe de nomenclature!

Fabrication de PCBA d'outils de fermeture intelligents

* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB vierge fabriqué, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* Fonction 100 % testée OK avant l'expédition
* Processus de fabrication conforme à RoHS et sans plomb
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de PCB, la configuration de PCB, la fabrication de PCB, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de PCB SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.

Capacité d'assemblage de PCB et de PCB Unixplore

Paramètre	Aptitude
Couches	1 à 40 couches
Type d'assemblage	Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT)
Taille minimale des composants	0201(01005 métrique)
Taille maximale des composants	2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Types de packages de composants	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Pas minimum des pads	0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA
Largeur de trace minimale	0,10 mm (4 mils)
Espace de trace minimum	0,10 mm (4 mils)
Taille minimale du foret	0,15 mm (6 mils)
Taille maximale du tableau	18 po x 24 po (457 mm x 610 mm)
Épaisseur du panneau	0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
Matériau du panneau	CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Finition de surface	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Type de pâte à souder	Avec ou sans plomb
Épaisseur du cuivre	0,5 once – 5 onces
Processus d'assemblage	Brasage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel
Méthodes d'inspection	Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle
Méthodes de test en interne	Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température
Délai d'exécution	Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours
Normes d'assemblage de PCB	ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Service EMS à valeur ajoutée Unixplore

● Service de préprogrammation IC avec fichier au format HEX, ELF et BIN.
● Appareil de test intelligent de fonction PCBA de l'outil le plus proche personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes comprenant la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits

Procédure de production de PCBA

1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le soudage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation CI
14.test de fonctionnalité
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition

Emballage

Pour PCBA

Pour le produit fini

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