Comment concevoir la carte de commande PCBA du scanner d'humidité ?
Chez Unixplore Electronics, nous nous engageons à fournir un scanner d'humidité PCBA de qualité supérieure, tout en informant nos clients sur ses fonctions et caractéristiques. Notre objectif est de construire des partenariats durables avec des clients nouveaux et existants, dans lesquels nous pouvons travailler ensemble pour créer un avenir meilleur.
Voici ci-dessous quelques facteurs à prendre en compte lors de la conception d'une carte de contrôle :
Sélectionnez le bon microcontrôleur :Sélectionnez le microcontrôleur approprié en fonction des exigences, comme Arduino, Raspberry Pi, etc., afin de contrôler des fonctions telles que les capteurs d'humidité, le traitement des données, le stockage et la transmission de données.
Circuit d'interface de conception :Selon le microcontrôleur et le type de capteur sélectionnés, concevez le circuit d'interface correspondant, y compris l'interface du capteur d'humidité, l'interface de sortie de données, l'interface d'alimentation, etc.
Ecriture de programmes de contrôle :Écrivez un logiciel de contrôle selon les exigences, y compris la collecte, le traitement, le stockage et la transmission des données, afin qu'il puisse réaliser des fonctions de contrôle automatique et d'acquisition de données.
Tenez compte de la stabilité et de la fiabilité :La carte de contrôle doit avoir une stabilité et une fiabilité élevées afin de garantir une stabilité à long terme. Par conséquent, il est nécessaire de choisir des composants et des matériaux électroniques de haute qualité et d’effectuer des tests et des inspections stricts.
Optimiser l'interface homme-machine :Si l'interface homme-machine est requise, comme l'écran LCD, les boutons, etc., vous devez la concevoir et l'optimiser en conséquence, afin que les utilisateurs puissent facilement l'utiliser et la maintenir.
Unixplore fournit un service clé en main unique pour votre projet EMS. N'hésitez pas à nous contacter pour la construction de votre carte, nous pouvons faire un devis dans les 24 heures après réception de votre fichier Gerber et de votre liste de nomenclatures !
Fabrication de PCBA de scanner d'humidité
* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB vierge fabriqué, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* Fonction 100 % testée OK avant l'expédition
* Processus de fabrication conforme à RoHS et sans plomb
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de circuits imprimés SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.
Capacité d'assemblage de PCB et de PCB Unixplore
Paramètre |
Aptitude |
Couches |
1 à 40 couches |
Type d'assemblage |
Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants |
0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants |
2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads |
0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale |
0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum |
0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret |
0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau |
18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau |
0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder |
Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre |
0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage |
Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection |
Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne |
Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution |
Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB |
ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
Service EMS à valeur ajoutée Unixplore
● Service de préprogrammation IC avec fichier au format HEX, ELF et BIN.
● Appareil de test de fonction PCBA du scanner d'humidité personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes comprenant la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits
Procédure de production de PCBA
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1.Impression automatique de pâte à souder
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2.impression à la pâte à souder terminée
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3.Sélection et placement SMT
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4.Sélection et placement SMT terminés
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5.prêt pour le brasage par refusion
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6.soudure par refusion terminée
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7.prêt pour l'AOI
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8.Processus d'inspection de l'AOI
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9.Placement des composants THT
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10.processus de brasage à la vague
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11.Assemblage THT terminé
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12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
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13.Programmation CI
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14.test de fonctionnalité
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15.Vérification et réparation QC
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16.Processus de revêtement conforme PCBA
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17.Emballage ESD
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18.Prêt pour l'expédition
Emballage
Pour PCBA
Pour le produit fini
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