Robot PCBA
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Robot PCBA

Unixplore Electronics se consacre à la conception et à la fabrication de PCBA pour robots industriels de haute qualité en Chine depuis 2008 avec la certification ISO9001 : 2015 et la norme d'assemblage de PCB IPC-610E.

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Description du produit

Comment trouver une bonne installation pour votre robot industriel PCBA ?

Unixplore Electronics est fier d'offrir à ses clients des PCBA pour robots industriels de haute qualité. Notre objectif est de garantir que nos clients sont bien informés sur les fonctions et caractéristiques de nos produits et qu'ils sont satisfaits de nos services. Nous invitons les clients nouveaux et existants à s'associer avec nous pour créer ensemble un avenir meilleur. La carte de commande PCBA de robot industriel fait référence à une carte électronique ou à un circuit imprimé utilisé dans un système robotique pour contrôler et piloter le mouvement, le fonctionnement et l'interaction du robot. C’est un élément clé pour réaliser des robots intelligents et autonomes. Sa fonction principale est de recevoir des instructions d'ordinateurs, de planifier le mouvement du robot selon les instructions, de contrôler le mécanisme d'exécution du robot pour effectuer une série d'actions et de réaliser des fonctions d'interaction homme-machine. Unixplore fournit un service clé en main unique pour votre projet. N'hésitez pas à nous contacter pour la construction de vos planches, nous pouvons vous faire un devis dans les 24 heures après réception de votreFilet de GerberetListe de nomenclature !t

Quelle est la différence entre un robot industriel et un robot civil ?

La différence entre les robots industriels et les robots civils est la suivante :

Différents scénarios d'application. Les robots industriels sont conçus pour les domaines industriels, qui peuvent gérer des tâches répétées et fréquentes, telles que le soudage, l'assemblage, etc. ; Les robots civils accordent plus d'attention à la perception intelligente, se concentrent principalement sur les services intelligents et mettent en œuvre la réglementation environnementale et les fonctions de majordome familial via la commande vocale.
Différences fonctionnelles. Les robots industriels ont une précision, une puissance, une efficacité élevées, etc., et disposent d'un contrôle de mouvement plus complexe pour réaliser des opérations de vissage et autres précises. Les robots civils accordent plus d'attention à la perception intelligente, se concentrent principalement sur les services intelligents et réalisent la réglementation environnementale et d'autres fonctions grâce à la commande vocale.
Différences de sécurité. Les robots industriels disposent d'une sécurité élevée, avec des capteurs, des puces de contrôle et d'autres dispositifs sûrs et fiables ; les robots civils sont affectés par des facteurs environnementaux tels que des facteurs environnementaux et une faible sécurité.

Fabrication de robots PCBA

* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB vierge fabriqué, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* Fonction 100 % testée OK avant l'expédition
* Processus de fabrication conforme à RoHS et sans plomb
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Un arrêtpour la conception de PCB, la configuration de PCB, la fabrication de PCB, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de PCB SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison

Capacité d'assemblage de PCB et de PCB Unixplore

Paramètre Aptitude
Couches 1 à 40 couches
Type d'assemblage Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT)
Taille minimale des composants 0201(01005 métrique)
Taille maximale des composants 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Types de packages de composants BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Pas minimum des pads 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA
Largeur de trace minimale 0,10 mm (4 mils)
Espace de trace minimum 0,10 mm (4 mils)
Taille minimale du foret 0,15 mm (6 mils)
Taille maximale du tableau 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm)
Épaisseur du panneau 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
Matériau du panneau CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Finition de surface OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Type de pâte à souder Avec ou sans plomb
Épaisseur du cuivre 0,5 once – 5 onces
Processus d'assemblage Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel
Méthodes d'inspection Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle
Méthodes de test en interne Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température
Délai d'exécution Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours
Normes d'assemblage de PCB ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Service EMS à valeur ajoutée Unixplore

● Service de préprogrammation IC avec fichier au format HEX, ELF et BIN.
● Appareil de test de fonction Robot PCBA personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes comprenant la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits

Procédure de production de PCBA

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    1.Impression automatique de pâte à souder

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    2.impression à la pâte à souder terminée

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    3.Sélection et placement SMT

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    4.Sélection et placement SMT terminés

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    5.prêt pour le brasage par refusion

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    6.soudure par refusion terminée

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    7.prêt pour l'AOI

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    8.Processus d'inspection de l'AOI

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    9.Placement des composants THT

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    10.processus de brasage à la vague

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    11.Assemblage THT terminé

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    12.Inspection AOI pour l’assemblage THT

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    13.Programmation CI

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    14.test de fonctionnalité

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    15.Vérification et réparation QC

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    16.Processus de revêtement conforme PCBA

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    17.Emballage ESD

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    18.Prêt pour l'expédition


Emballage

Pour PCBA

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Pour le produit fini

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