Unixplore Electronics s'engage à concevoir et à fabriquer des PCBA de décodeurs de haute qualité en Chine depuis 2008 avec la certification ISO9001 : 2015 et la norme d'assemblage de PCB IPC-610E.
Si vous recherchez une sélection complète de Boîtier décodeur PCBAfabriqué en Chine, Unixplore Electronics est votre source ultime. Leurs produits sont proposés à des prix très compétitifs et accompagnés d'un service après-vente de premier ordre. De plus, ils recherchent activement des relations de collaboration mutuellement bénéfiques.
Afin de trouver une bonne usine STB PCBA (Printed Circuit Board Assembly), vous pouvez considérer les aspects suivants :
Échelle d'usine et professionnalisme :Assurez-vous que l’usine dispose d’une échelle et d’un professionnalisme suffisants pour répondre aux besoins de production du PCB du boîtier décodeur. Une ligne de production complète de contrôleurs STB PCBA doit inclure des équipements et d'autres dispositifs tels que des machines d'impression de pâte d'étain, des machines de patch, du soudage par reflux, du soudage par pointe, un équipement d'inspection AOI, un testeur en ligne TIC. En outre, nous devons comprendre si les capacités de traitement des équipements de l'usine répondent aux exigences du processus de traitement du circuit imprimé du boîtier décodeur.
Qualité garantie:Vérifiez si l'usine a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, si elle est assemblée et produite conformément à la norme d'acceptation des assemblages électroniques IPC-A-610F, et s'il existe des descriptions de poste SOP et d'autres documents requis pour guider le travail de production des employés. . Ceux-ci peuvent refléter le niveau de gestion de la qualité de l’usine.
Expérience industrielle: Comprenez la durée de fonctionnement de l'usine, le domaine de transformation des produits et le degré de difficulté de transformation des produits. La sélection d'usines possédant une riche expérience industrielle, le traitement de décodeurs ou de produits dans des domaines similaires peut garantir que l'usine dispose de la force technique et de la capacité de production correspondantes.
Conscience de service :Enquêter sur la sensibilisation au service de l'usine, y compris les services de pré-vente et le service après-vente. Une bonne usine doit être en mesure de fournir aux clients des services complets, notamment une assistance technique, une garantie de qualité, des délais de livraison et d'autres garanties.
Commentaires des clients:Par etEn regardant l'évaluation et les commentaires de l'usine qui a précédemment coopéré avec l'usine, vous pouvez mieux comprendre la force et le niveau de service de l'usine. Vous pouvez consulter des informations telles que les cas réussis et l'évaluation des clients sur le site officiel de l'usine.
En résumé, pour trouver une bonne usine d'assemblage de PCB de décodeurs, vous devez prendre en compte de manière globale l'échelle, le professionnalisme, l'assurance qualité, l'expérience du secteur, la sensibilisation au service et les commentaires des clients de l'usine. Grâce à diverses inspections et comparaisons, le choix de l'usine qui vous convient le mieux peut garantir la qualité de production et l'efficacité de la carte PCB du décodeur.
Paramètre | Aptitude |
Couches | 1 à 40 couches |
Type d'assemblage | Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants | 0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants | 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads | 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale | 0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum | 0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret | 0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau | 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau | 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder | Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre | 0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage | Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection | Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne | Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution | Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB | ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le brasage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation CI
14.test de fonctionnalité
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition
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