Unixplore Electronics est une société chinoise qui se concentre sur la création et la production de thermomètres auriculaires intelligents PCBA de première classe depuis 2008. Nous avons les certifications ISO9001 : 2015 et les normes d'assemblage de PCB IPC-610E.
Unixplore Electronics se consacre au développement et à la production de produits de haute qualitéThermomètre auriculaire intelligent PCBA sous forme de type de production OEM et ODM depuis 2011.
Un thermomètre auriculaire intelligent PCBA est un appareil qui mesure la température corporelle à travers le conduit auditif. Il est conçu pour fournir des relevés de température rapides et précis, ce qui en fait un outil idéal pour les nourrissons et les jeunes enfants qui ne tolèrent pas bien les autres méthodes. Le PCBA (Printed Circuit Board Assembly) est le cœur de l'appareil, chargé de convertir les signaux du capteur de température en données lisibles.
Comment unPCB de thermomètre auriculaire intelligentAtravail?
Un thermomètre auriculaire intelligent PCBA fonctionne en utilisant un capteur infrarouge pour mesurer la température à l'intérieur du conduit auditif. Le capteur capte l'énergie infrarouge émise par le corps, qui est ensuite convertie en lecture de température par le PCBA. L'appareil utilise des algorithmes avancés pour garantir des lectures de température précises, éliminant ainsi le besoin d'un étalonnage manuel.
Paramètre | Capacité |
Calques | 1 à 40 couches |
Type d'assemblage | Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants | 0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants | 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads | 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale | 0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum | 0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret | 0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau | 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau | 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder | Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre | 0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage | Brasage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection | Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne | Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution | Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB | ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le soudage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation CI
14.test de fonctionnement
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition
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