Cuiseur à inducteur intelligent PCBA

Unixplore Electronics est une source de fabrication fiable où vous pouvez trouver une variété de PCBA pour fours commerciaux fabriqués en Chine. Nous proposons des prix compétitifs et un excellent service après-vente. Nous sommes ouverts à la collaboration et nous efforçons de construire des partenariats mutuellement bénéfiques.

La cuisinière à induction intelligente PCBA présente de nombreux avantages, qui se reflètent principalement dans les aspects suivants :

Hautement intégré :La cuisinière à induction intelligente PCBA utilise une conception de circuit et une technologie de fabrication avancées pour intégrer fortement divers composants fonctionnels de la cuisinière à induction sur un circuit imprimé, obtenant ainsi une conception structurelle efficace et compacte. Cela réduit non seulement la taille de la cuisinière à induction, mais rend également la conception globale plus concise et plus belle.

Contrôle intelligent: Grâce au microprocesseur et aux capteurs intégrés, la cuisinière à induction intelligente PCBA peut contrôler avec précision la puissance de chauffage, la température et d'autres paramètres de la cuisinière à induction pour obtenir une expérience de cuisson intelligente. Les utilisateurs peuvent ajuster le mode de fonctionnement de la cuisinière à induction en fonction de leurs besoins et réaliser facilement une cuisson précise.

Efficace et économe en énergie :La cuisinière à induction intelligente PCBA adopte une conception de circuit efficace, qui réduit la consommation d'énergie et améliore l'efficacité de l'utilisation de l'énergie. De plus, il peut ajuster automatiquement la puissance en fonction des besoins de cuisson pour éviter un gaspillage d'énergie inutile, atteignant ainsi l'objectif d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

Sûr et fiable :La cuisinière à induction intelligente PCBA adhère strictement aux normes de sécurité pendant le processus de conception et de fabrication et dispose de plusieurs mesures de protection de sécurité. Par exemple, il peut surveiller la température de la cuisinière à induction en temps réel grâce à un capteur de température pour éviter les accidents de sécurité causés par une surchauffe. De plus, PCBA dispose également de fonctions de protection contre les surintensités, les surtensions et d'autres fonctions de protection pour garantir la sécurité de la cuisinière à induction pendant son utilisation.

Facile à réparer et à mettre à niveau :Étant donné que la cuisinière à induction intelligente PCBA adopte une conception modulaire, chaque module fonctionnel est indépendant les uns des autres, de sorte qu'en cas de panne d'un module, il peut être facilement réparé ou remplacé. De plus, grâce aux progrès continus de la technologie, la mise à niveau des fonctions et l'amélioration des performances des cuisinières à induction peuvent être obtenues en mettant à niveau le micrologiciel ou le logiciel du PCBA.

Pour résumer, la cuisinière à induction intelligente PCBA présente de nombreux avantages tels qu'une intégration élevée, un contrôle intelligent, un rendement élevé et des économies d'énergie, une sécurité et une fiabilité, ainsi qu'une maintenance et une mise à niveau faciles, apportant une expérience de cuisson plus pratique et plus efficace aux familles modernes.

Fabrication de PCBA pour cuiseur à inducteur intelligent

* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB vierge fabriqué, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* Fonction 100 % testée OK avant l'expédition
* Processus de fabrication conforme à RoHS et sans plomb
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de circuits imprimés SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.

Capacité d'assemblage de PCB et de PCB Unixplore

Paramètre	Aptitude
Couches	1 à 40 couches
Type d'assemblage	Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT)
Taille minimale des composants	0201(01005 métrique)
Taille maximale des composants	2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Types de packages de composants	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Pas minimum des pads	0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA
Largeur de trace minimale	0,10 mm (4 mils)
Espace de trace minimum	0,10 mm (4 mils)
Taille minimale du foret	0,15 mm (6 mils)
Taille maximale du tableau	18 po x 24 po (457 mm x 610 mm)
Épaisseur du panneau	0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
Matériau du panneau	CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Finition de surface	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Type de pâte à souder	Avec ou sans plomb
Épaisseur du cuivre	0,5 once – 5 onces
Processus d'assemblage	Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel
Méthodes d'inspection	Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle
Méthodes de test en interne	Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température
Délai d'exécution	Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours
Normes d'assemblage de PCB	ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Service EMS à valeur ajoutée Unixplore

● Service de préprogrammation IC avec fichier au format HEX, ELF et BIN.
● Appareil de test de fonction Smart Inductor Cooker PCBA personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes comprenant la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits

Procédure de production de PCBA

• 

  1.Impression automatique de pâte à souder

• 

  2.impression à la pâte à souder terminée

• 

  3.Sélection et placement SMT

• 

  4.Sélection et placement SMT terminés

• 

  5.prêt pour le soudage par refusion

• 

  6.soudure par refusion terminée

• 

  7.prêt pour l'AOI

• 

  8.Processus d'inspection de l'AOI

• 

  9.Placement des composants THT

• 

  10.processus de brasage à la vague

• 

  11.Assemblage THT terminé

• 

  12.Inspection AOI pour l’assemblage THT

• 

  13.Programmation CI

• 

  14.test de fonctionnalité

• 

  15.Vérification et réparation QC

• 

  16.Processus de revêtement conforme PCBA

• 

  17.Emballage ESD

• 

  18.Prêt pour l'expédition

Emballage

Pour PCBA

Pour le produit fini