Unixplore Electronics est une société chinoise qui se concentre sur la création et la production de PCBA de charge de première classe pour véhicules électriques depuis 2008. Nous avons les certifications selon les normes d'assemblage de PCB ISO9001 : 2015 et IPC-610E.
Haute qualitéPile de chargement PCBA pour véhicule électrique Le contrôleur est fourni par le fabricant chinois Unixplore Electronics. Achetez directement une pile de chargement automobile PCBA de haute qualité à bas prix.
Une pile de chargement PCBA (Assemblage de circuits imprimés) fait référence aux circuits électroniques qui font partie d'une pile de recharge ou d'une station de recharge pour véhicules électriques (VE). Une pile de recharge est un dispositif qui fournit de l’énergie électrique pour recharger les batteries des véhicules électriques. La carte de circuit imprimé est un élément crucial de la pile de chargement, responsable du contrôle et de la gestion du processus de chargement.
Les cartes PCBA de la pile de chargement comprennent généralement divers composants électroniques, tels que des microcontrôleurs, des circuits de gestion de l'alimentation, des modules de communication, des capteurs et d'autres composants nécessaires au bon fonctionnement de la pile de chargement. Le microcontrôleur joue un rôle central dans le contrôle du processus de charge, en surveillant des paramètres tels que la tension, le courant et la température, et en communiquant avec le véhicule ou un système de gestion central.
Paramètre | Aptitude |
Couches | 1 à 40 couches |
Type d'assemblage | Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT) |
Taille minimale des composants | 0201(01005 métrique) |
Taille maximale des composants | 2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Types de packages de composants | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Pas minimum des pads | 0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA |
Largeur de trace minimale | 0,10 mm (4 mils) |
Espace de trace minimum | 0,10 mm (4 mils) |
Taille minimale du foret | 0,15 mm (6 mils) |
Taille maximale du tableau | 18 po x 24 po (457 mm x 610 mm) |
Épaisseur du panneau | 0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm) |
Matériau du panneau | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Finition de surface | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Type de pâte à souder | Avec ou sans plomb |
Épaisseur du cuivre | 0,5 once – 5 onces |
Processus d'assemblage | Brasage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel |
Méthodes d'inspection | Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle |
Méthodes de test en interne | Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température |
Délai d'exécution | Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours |
Normes d'assemblage de PCB | ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le brasage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation CI
14.test de fonctionnalité
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition
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