> Produits et services > PCB > PCBA pour les soins de santé > Brosse à dents électrique PCBA

Brosse à dents électrique PCBA

Depuis 2008, Unixplore Electronics fournit des services clés en main de fabrication et de fourniture de brosses à dents électriques PCBA de haute qualité en Chine. L'entreprise est certifiée ISO9001:2015 et adhère à la norme d'assemblage de PCB IPC-610E.

envoyer une demande

Description du produit

Comment concevoir le tableau de commande PCBA pour brosse à dents électrique ?

Ce qui suit est l'introduction du PCBA pour brosse à dents électrique de haute qualité, dans l'espoir de vous aider à mieux comprendre comment concevoir le PCBA pour brosse à dents électrique. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour continuer à coopérer avec Unixplore Electronics pour créer un avenir meilleur !

La conception du circuit imprimé de la brosse à dents électrique doit prendre en compte les aspects suivants :

Gestion de l'alimentation:Les brosses à dents électriques utilisent une batterie comme source d'alimentation, c'est pourquoi un système de gestion de la batterie est nécessaire, y compris la gestion de la charge et de la décharge de la batterie, pour garantir une utilisation sûre de la brosse à dents électrique.
Pilote de moteur :Les brosses à dents électriques doivent faire tourner le moteur, c'est pourquoi le circuit d'entraînement du moteur est nécessaire, y compris le contrôle et la protection du moteur pour assurer le fonctionnement normal de la brosse à dents électrique.
Microcontrôleur :Les brosses à dents électriques nécessitent un microcontrôleur pour gérer les instructions d'utilisation de l'utilisateur et les signaux des capteurs, contrôler le fonctionnement du moteur et gérer la batterie. Par conséquent, le microcontrôleur approprié doit être sélectionné, ainsi que la programmation et le débogage si nécessaire.
Capteur:Les brosses à dents électriques nécessitent que le capteur détecte le fonctionnement de l'utilisateur et l'état des brosses à dents, tel que la force de brossage, la durée de fonctionnement, etc., et le microcontrôleur ajuste l'état de fonctionnement de la brosse à dents en fonction de ces informations. Par conséquent, il est nécessaire de choisir le capteur approprié, de l’installer et de le déboguer en fonction des besoins.
Design extérieur:La conception du circuit imprimé de la brosse à dents électrique doit également prendre en compte la conception, y compris la taille, la forme et la couleur du circuit imprimé, pour répondre aux besoins et à l'esthétique des utilisateurs.
Unixplore fournit un service clé en main unique pour votre projet EMS. N'hésitez pas à nous contacter pour la construction de vos planches, nous pouvons vous faire un devis dans les 24 heures après réception de votreFichier GerberetListe de nomenclature!

Fabrication de PCBA de brosse à dents électrique

* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB vierge fabriqué, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* Fonction 100 % testée OK avant l'expédition
* Processus de fabrication conforme à RoHS et sans plomb
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de circuits imprimés SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.

Capacité d'assemblage de circuits imprimés et de circuits imprimés Unixplore

Paramètre	Aptitude
Couches	1 à 40 couches
Type d'assemblage	Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT)
Taille minimale des composants	0201(01005 métrique)
Taille maximale des composants	2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Types de packages de composants	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Pas minimum des pads	0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA
Largeur de trace minimale	0,10 mm (4 mils)
Espace de trace minimum	0,10 mm (4 mils)
Taille minimale du foret	0,15 mm (6 mils)
Taille maximale du tableau	18 po x 24 po (457 mm x 610 mm)
Épaisseur du panneau	0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
Matériau du panneau	CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Finition de surface	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Type de pâte à souder	Avec ou sans plomb
Épaisseur du cuivre	0,5 once – 5 onces
Processus d'assemblage	Brasage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel
Méthodes d'inspection	Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle
Méthodes de test en interne	Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température
Délai d'exécution	Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours
Normes d'assemblage de PCB	ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Service EMS à valeur ajoutée Unixplore

● Service de préprogrammation IC avec fichier au format HEX, ELF et BIN.
● Appareil de test de fonction PCBA pour brosse à dents électrique personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes comprenant la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits

Procédure de production de PCBA

1.Impression automatique de pâte à souder
2.impression à la pâte à souder terminée
3.Sélection et placement SMT
4.Sélection et placement SMT terminés
5.prêt pour le soudage par refusion
6.soudure par refusion terminée
7.prêt pour l'AOI
8.Processus d'inspection de l'AOI
9.Placement des composants THT
10.processus de brasage à la vague
11.Assemblage THT terminé
12.Inspection AOI pour l’assemblage THT
13.Programmation CI
14.test de fonctionnalité
15.Vérification et réparation QC
16.Processus de revêtement conforme PCBA
17.Emballage ESD
18.Prêt pour l'expédition

Emballage

Pour PCBA

Pour le produit fini

Balises actives: Brosse à dents électrique PCBA, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, sur mesure, pas cher, qualité, avancé, CE, garantie 1 an, prix

Étiquette de produit

Catégorie associée