Phare automatique PCBA

Description du produit

Qu'est-ce que le PCBA pour phare automatique ?

Nous voulons profiter de cette occasion pour vous présenter notre PCBA de phare automatique de haute qualité chez Unixplore Electronics. Notre objectif principal est de nous assurer que nos clients comprennent pleinement les capacités et les caractéristiques de nos produits. Nous sommes toujours désireux de collaborer avec nos clients existants et nouveaux pour favoriser un avenir meilleur.
Le contrôleur PCBA de phare automatique est un type de circuit imprimé de voiture. Il est principalement utilisé pour contrôler et ajuster le courant et la tension des phares de la voiture afin de garantir que les phares peuvent fonctionner normalement.

Il est généralement composé des parties suivantes :

Circuit d'alimentation : La tension de la batterie du véhicule est convertie en une tension adaptée au fonctionnement des phares.
Circuit de commande : L'interrupteur et le réglage de la luminosité pour contrôler les phares.
Circuit de régulation de courant : il est utilisé pour régler le courant des phares afin d'éviter d'endommager les phares en raison d'un courant trop important ou trop faible.
Circuit de protection : il est utilisé pour protéger le circuit des phares contre les dommages causés par des situations dangereuses telles que les surtensions et les surintensités.

Dans le processus de conception du circuit imprimé de phare automatique, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

La stabilité de la tension et du courant d'alimentation :Afin d'assurer le fonctionnement normal des phares, la stabilité de la tension et du courant d'alimentation doit être assurée.
Capacité anti-interférence :Il existe un grand nombre de sources d'interférences dans le circuit automobile, telles que les systèmes d'allumage, les électrovannes, etc. Par conséquent, des mesures anti-interférences correspondantes doivent être prises pour garantir la stabilité et la fiabilité du circuit imprimé des phares.
Résistance aux hautes températures :La température dans l'habitacle du moteur de la voiture est élevée, il est donc nécessaire de choisir des matériaux ayant une bonne résistance aux températures élevées pour fabriquer le circuit imprimé des phares.
Fiabilité et durabilité :La voiture est une utilisation à long terme de l'équipement, il est donc nécessaire de garantir la fiabilité et la durabilité du circuit imprimé des phares pour éviter l'impact de l'utilisation normale de la voiture.
En bref, le circuit imprimé des phares de voiture est une partie très importante du circuit imprimé de la voiture. Sa conception et sa fabrication affectent directement les performances et la durée de vie des phares de voiture. Par conséquent, dans le processus de conception et de fabrication, divers facteurs doivent être pleinement pris en compte pour garantir sa stabilité et sa fiabilité.
Unixplore fournit un service clé en main unique pour votre projet EMS. N'hésitez pas à nous contacter pour la construction de vos planches, nous pouvons vous faire un devis dans les 24 heures après réception de votreFichier GerberetListe de nomenclature!

Fabrication de PCBA pour phares automobiles

* Fichier Gerber et liste de nomenclature fournis par le client
* PCB vierge fabriqué, composants achetés par nos soins
* Fabrication de PCB avec des pièces entièrement assemblées
* Fonction 100 % testée OK avant l'expédition
* Processus de fabrication conforme à RoHS et sans plomb
* Livraison rapide, avec package ESD indépendant
* Service de fabrication électronique unique pour la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage de circuits imprimés SMT et DIP, la programmation de circuits intégrés, les tests de fonctionnement, l'emballage et la livraison.

Capacité d'assemblage de circuits imprimés et de circuits imprimés Unixplore

Paramètre	Aptitude
Couches	1 à 40 couches
Type d'assemblage	Traversant (THT), montage en surface (SMT), mixte (THT+SMT)
Taille minimale des composants	0201(01005 métrique)
Taille maximale des composants	2,0 po x 2,0 po x 0,4 po (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Types de packages de composants	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Pas minimum des pads	0,5 mm (20 mil) pour QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pour BGA
Largeur de trace minimale	0,10 mm (4 mils)
Espace de trace minimum	0,10 mm (4 mils)
Taille minimale du foret	0,15 mm (6 mils)
Taille maximale du tableau	18 po x 24 po (457 mm x 610 mm)
Épaisseur du panneau	0,0078 po (0,2 mm) à 0,236 po (6 mm)
Matériau du panneau	CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Haute Fréquence, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Finition de surface	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Type de pâte à souder	Avec ou sans plomb
Épaisseur du cuivre	0,5 once – 5 onces
Processus d'assemblage	Soudage par refusion, brasage à la vague, brasage manuel
Méthodes d'inspection	Inspection optique automatisée (AOI), rayons X, inspection visuelle
Méthodes de test en interne	Test fonctionnel, test de sonde, test de vieillissement, test de haute et basse température
Délai d'exécution	Échantillonnage : 24 heures à 7 jours, Analyse de masse : 10 à 30 jours
Normes d'assemblage de PCB	ISO9001 : 2015 ; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Service EMS à valeur ajoutée Unixplore

● Service de préprogrammation IC avec fichier au format HEX, ELF et BIN.
● Appareil de test de fonction PCBA de phare automatique personnalisé selon les exigences de test du client
● Service de construction de boîtes comprenant la production de moules et de pièces pour boîtiers en plastique et en métal
● Revêtement conforme comprenant un revêtement de laque sélectif, un enrobage en résine époxy
● Faisceau de câbles et assemblage de câbles
● Assemblage du produit fini comprenant la boîte, l'écran, le commutateur à membrane, l'étiquetage et l'emballage personnalisé en carton ou en boîte de vente au détail.
● Divers tests tiers pour PCBA sont disponibles sur demande
● Assistance à la certification des produits

Procédure de production de PCBA